中商情報網訊:在模具下游應用行業中,汽車制造業模具使用量較大,汽車生產中95%的零部件都需要依靠模具成型,主要用到的模具種類包括注塑模具、沖壓模具、鍛壓模具、鑄造模具等。隨著汽車工業、電子信息、家電、建材及機械等行業的高速發展,我國模具產業實現了快速增長,我國模具制造行業主營業務收入從2011年的1639.88億元上升至2019年的2727.14億元,年復合增長率為6.56%。數據顯示,2019年我國汽車產量額2553萬輛,同比下降8%,2020年1-6月我國汽車產量為997萬輛,同比下降16.5%。汽車行業的不斷發展,推動了汽車模具市場需求的增長。
數據來源:統計局、中商產業研究院整理
汽車模具行業發展困境
1.專業人才短缺
模具人才培養周期長,行業技術管理人才,特別是高端人才缺乏,在一定程度上制約了行業發展。一般而言,培養一名優秀模具工程師需要數年的專業培養和實踐經驗積累。我國模具工業起步較晚,專業的技能人才和管理人才相對短缺,不能很好滿足市場需求,限制了行業快速發展。
2.產品標準滯后影響行業發展
我國模具產品的國家標準和行業標準體系尚待完善,國際影響力不足,部分產品標準的制定和修訂工作存在一定程度滯后,不利于行業持續健康發展。由于缺少產品標準,或標準過時,標準體系在規范市場、推動技術進步和產品發展方面的作用受限,未能引導企業生產出種類齊全、質量精良的產品,導致無序競爭,導致中低端模具產能過剩,高端模具仍需從進口。
3.專業化分工程度較低
模具生產工序復雜,生產周期長,模具企業往往為了追求規模,采取廣覆蓋的發展策略,從工藝設計到研發,從加工到裝配試模,雖然一體化生產有助于提高對產品的把控力,但降低了分工協作水平,損失了生產效率,不利于技術和產品質量的提升。專注同業競爭、缺少橫向合作的模式,將造成重復投入,并最終導致我國模具產業大而不強,缺乏國際競爭力。