中商情報網訊：日前，河北省工業和信息化廳印發《河北省石化工業數字化轉型行動計劃（2020－2022年）》（下稱《行動計劃》）。《行動計劃》提出，到2022年，全省石化工業數字化轉型取得明顯成效，工業互聯網、大數據、人工智能應用得到快速推廣，在工藝優化、過程控制、設備維護、能源平衡、安全生產和企業管理、園區管理等方面形成一批數字化轉型典型案例。基礎化工領域，培育形成3-5家智能制造標桿企業；精細化工領域，打造15個以上數字化車間。推動實施2-3家智慧化工園區建設，園區內產業鏈協同、能源綜合利用和安全生產水平得到極大提升。年耗能5000噸標煤以上重點耗能企業普遍建立能源管理中心。

以下為具體內容：

河北省石化工業數字化轉型行動計劃（2020－2022年）

石化工業生產工藝技術復雜，生產過程連續性強，加工過程封閉，運行條件苛刻，大多數物料具有潛在危險性，提高石化工業的自動化、智能化水平，對石化工業持續健康發展至關重要。隨著互聯網、大數據、人工智能加快發展，經濟發展競爭模式正在發生深刻變革，為貫徹落實《河北省數字經濟發展規劃（2020－2025年）》，加快我省石化工業數字化轉型，增強核心競爭力，促進高質量發展，制定本行動計劃。

一、總體思路與目標

（一）總體思路

以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面落實省委省政府發展數字經濟戰略部署，堅持新發展理念，緊扣石化工業生產經營特點，扭住數字化關鍵環節，以物流、能流、數據流為主線，深入推動石化工業生產過程智能化、經營管理信息化、安全監管網絡化，加強企業生產調度中心、能源管理中心和智慧化工園區建設，提高智能、綠色、安全發展水平，促進全省石化工業數字化轉型升級，實現高質量發展。

（二）行動目標

到2022年，全省石化工業數字化轉型取得明顯成效，工業互聯網、大數據、人工智能應用得到快速推廣，在工藝優化、過程控制、設備維護、能源平衡、安全生產和企業管理、園區管理等方面形成一批數字化轉型典型案例。基礎化工領域，培育形成3-5家智能制造標桿企業；精細化工領域，打造15個以上數字化車間。推動實施2-3家智慧化工園區建設，園區內產業鏈協同、能源綜合利用和安全生產水平得到極大提升。年耗能5000噸標煤以上重點耗能企業普遍建立能源管理中心。

二、重點任務

（一）加快基礎化工生產智能化

加強新型傳感器、智能儀器儀表的應用，提高基礎化工生產溫度、壓力、液位、流量的計量精度和智能化水平。支持精餾、加氫、聚合、催化、氧化等制造單元數字化智能化，加強生產調度中心建設，打通生產管理數據流，打造集群調度、統一指揮的一體化運營模式。

加強溫度、壓力、流量等生產參數和產品質量數據監測和采集，應用大數據、人工智能技術，優化生產工藝流程，提高產品質量和生產穩定性。深化生產制造執行系統（MES）、企業資源計劃管理系統（ERP）在企業生產經營管理中的應用，加強原輔料進廠、廠內調配、生產加工、物料遷移、倉儲、產品出廠的智能控制，實現全生產過程的動態跟蹤、實時監控和綜合調度，大幅提升生產運營管控水平與協同效率。重點在石油加工、焦化、氯堿等基礎化工領域創建智能制造標桿企業。

（二）推動精細化工生產柔性化

鼓勵企業開展智能儀表替代傳統儀表行動，廣泛應用過程控制系統（DCS）、可編程邏輯控制（PLC）技術，提高生產的自動化、智能化水平。在高溫高壓反應、強放熱反應、反應物或產物不穩定的化學反應工藝流程中推廣應用微通道反應器，實現對反應溫度、反應時間、物料用量等的精確控制，保障生產連續性，大幅提高生產效率，降低安全風險。

支持企業挖掘工藝配方、產品性能等生產數據，形成自有知識庫，建立基于知識庫的模擬仿真系統，提高面向客戶的產品方案快速解決能力。針對精細化工生產的小批量、多品種、個性化特點，加大數字化車間建設推動力度，提高萃取、蒸餾、合成、復配等關鍵工序的數字化水平，加強客戶訂單排產的智能化，持續提升生產的柔性化和市場適應能力。重點在涂料、農藥、助劑等精細化工領域創建數字化車間。

（三）加強企業能源管理中心建設

推進建設覆蓋能源生產、儲存、輸配和消耗各環節的企業能源管理中心，實現能源的集中管控。重點建立集團、分廠、車間、重要耗能設備四級數字化能源計量體系，實現煤、電、蒸汽、水、燃料氣、氮氣等主要能源介質流向、消耗的精確計量；建立能源集中監控系統，加強主要能源介質產、存、耗數據的動態采集，實現對各類產能、供能和用能設備及過程的實時監控、異常報警和分析管理；建立能源綜合管理系統，加強能源計劃與實績、能源調度運行、能源統計分析、能源考核等的全方位管理，實現對集團、分廠、車間和班組的能源精細化管理。

依托能源管理中心，對變壓器、鍋爐、加熱爐、汽機、風機、空壓機、泵等重點耗能設備進行能效實時計算與監控，實時優化設備的能源利用率、設備運行與生產負荷之間的匹配度。基于多變量預測控制和先進控制技術，加強鍋爐、精餾塔系統等高耗能設備的優化控制，提高設備運行平穩性和工藝參數控制精度，降低能耗。建立能源介質產耗預測模型和能源介質管網模擬模型，基于能源介質產耗預測數據和管網模擬結果，以能源成本最低和放散最少為目標，建立多能源介質協同優化調度模型，在線、實時提供準確的能源系統優化調度方案。

（四）提升生產設備運維能力

加快智能檢測設備和在線監測技術推廣應用，充分利用溫度、壓力、流量、超聲探傷、金屬光譜鑒別等多種在線檢測手段，加強對重要機泵運行狀態和帶溫帶壓設備重點部位腐蝕狀況的實時監控，及時發現安全隱患，防止出現設備疲勞損壞、脆性斷裂、泄漏等情況。運用分析模型和策略管理，通過對關鍵過程參數的實時采集和分析，實現預知性檢修，保障動態備件庫存充足，有效降低設備故障率，降低設備運維投入。鼓勵企業與第三方服務機構合作，發展運維預警系統，實現重要設備的智能診斷和故障早期發現，提高遠程和預防性維護水平。

（五）提高綜合管理信息化水平

重點補齊石化工業信息化弱項，打通各業務板塊數據流，提高企業綜合管理水平。支持企業應用物聯網、射頻標簽等信息技術，建設智能倉儲物流系統，實現倉庫全封閉、全自動和無人操作，提高倉儲物流管理精準化、標準化、可視化和智能化水平。以物流為主線，建立化工產品可追溯系統，實現產品的全生命周期管理。在企業危害健康和危險作業環境，利用智能機器人替代人工作業。應用機器人巡檢、紅外探測等技術，加強高危險性生產單元的安全監測。將安全環保監測信息接入企業綜合管理系統，利用人工智能技術加強安全環保影響因素分析預測和管理，降低安全風險。推廣應用數字孿生技術，與項目實施同步建立虛擬工廠，為企業全生命周期數字化奠定基礎。

（六）推進智慧化工園區建設

加快推進園區內企業數字化改造，提高園區數字化整體水平。加快智慧管廊建設，提高園區內上下游企業之間原料、產品輸送智能化水平。推動園區智能微能網建設，提高園區冷熱電綜合利用水平。依托園區龍頭企業或平臺服務商，以市場化模式探索建設園區整體物流、能流管控平臺，實現園區的高效運轉，降低企業運營成本。重點推進曹妃甸石化基地、滄州臨港經濟技術開發區、石家莊循環化工園區建設智慧化工園區。

應用衛星導航定位、物聯網、大數據等技術，加強運輸車輛進出園區和園內運輸監管，提高對重點原材料、化工產品的監管能力；加強重點污水排放口、重大危險源、重要基礎設施的在線監管，推進園區大氣環境網格化監管，提高園區安全環保水平。推動建設園區安全環保監控平臺加強安全環保因素分析和預測，實現對園區內企業、重點場所、重大危險源、基礎設施實時風險監控預警，提高風險預警應急管理能力。2022年底前，園區安全環保監控平臺建成率100%。

（七）加強危險化學品數字化監管

強力推進危險化學品“兩重點一重大”生產裝置、儲存設施可燃氣體和有毒氣體泄漏檢測報警裝置、緊急切斷裝置、自動化控制系統、安全儀表系統等系統建設，2020年底前，涉及“兩重點一重大”的危險化學品生產裝置、儲運設施的安全監測監控系統裝備和使用率達到100%，重大危險源安全生產風險監測預警系統建設覆蓋率達到100%。2022年底前，所有涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝裝置的上下游配套裝置自動化控制完成率100%。推進危險化學品全生命周期信息監管系統建設，綜合利用電子標簽、大數據、人工智能等高新技術，對生產、貯存、運輸、使用、經營、廢棄處置等各環節進行全過程信息化管理和監控，實現危險化學品來源可循、去向可溯、狀態可控，做到企業、監管部門、執法部門及應急救援部門之間互聯互通。

三、推進措施

（一）加強統籌協調推動

強化部門協同和上下聯動，發揮政府推動和市場驅動作用，抓好行動計劃落實。各市政府要高度重視石化工業數字化轉型工作，明確目標任務，制定相關措施，強力推進本市石化工業數字化轉型。將石化工業數字化轉型納入相關發展規劃，統籌技術、產業、安全、環保協調發展。依托行業協會建立石化工業數字化轉型專家委員會，為企業數字化建設提供專業咨詢服務。省發展改革委、省工業和信息化廳、省科技廳利用現有政府資金渠道，重點攻克一批數字化轉型技術，實施一批數字化轉型項目，打造一批應用典型案例。省生態環境廳、省應急管理廳重點負責石化工業環保和危險化學品數字化監管，推動企業環保和安全監測設施建設。

（二）培育專業市場服務主體

重點引進和扶持一批智能設備生產供應商、智能生產方案解決商、平臺運營服務提供商，形成一支石化工業數字化轉型的推動力量。智能設備生產供應商，重點提高儀器儀表的自適應、自調整、自診斷水平，增強重要設備遠程監測、分析、維護等功能，為石化工業數字化轉型提供精確計量和智能監控解決方案。智能生產方案解決商，重點應用化工工藝模擬分析、數字集成、人工智能技術，為關鍵設備數字化改造、工藝優化、能源平衡提供解決方案。平臺運營服務提供商，重點圍繞產品研發、生產控制與優化、經營管理等關鍵環節，提供專業定制、購買租賃、咨詢服務等多層次云應用服務。

（三）推進企業內部管理變革

全面推行建立首席信息官制度，創新管理方式，厘清風險責任，清理障礙數字化轉型的管理制度，再造企業業務管理流程，形成扁平化管理體系。推進企業數據、管理標準化，鼓勵有條件的企業制定生產經營數字化企業規范和標準，牽頭或參與行業團體標準制定。繼續推動石化企業依據兩化融合管理體系開展貫標工作，組織貫標咨詢服務機構深入企業，對標國家標準開展咨詢服務，持續提升企業信息化應用績效，改善和提高企業管理能力。打造一批數字化轉型試點示范企業，引領企業經營管理模式創新和變革。

（四）開展企業上云行動

支持大型化工集團建設私有云、專屬云，推動集團內企業IT基礎設施、業務系統和設備產品上云，降低數字化轉型成本。鼓勵企業將私有云運營部門獨立為公司，對外提供專業化上云服務。優選能源、設備、運營和安全管理方面的云服務商，為石化中小企業提供云上專業服務。加強云服務商服務能力和安全評價，完善企業上云支持政策，大力推動廣大中小企業上云。支持云服務商發揮設備、計算、數據等方面優勢，利用5G、大數據、人工智能等技術，創新一批云服務場景和業務。

（五）做好數字化人才培養

加強石化領域兩化融合復合型人才引進，鼓勵采用兼職、短期聘用、定期服務等方式，吸引京津人才來河北服務。定期舉辦智能制造、兩化融合、人工智能等領域高端班，加強高端人才培養與交流，形成一批石化工業數字化轉型領軍人才。鼓勵企業與高校聯合建立實訓基地，開展全員數字化知識培訓。支持開發生產面向石化工業的操作界面實體化+功能軟件化的模擬訓練系統，建設多種生產場景的控制操作模擬訓練平臺，為石化工業員工培訓提供服務，提高員工實操能力。